چندین عامل وجود دارد که سفارشی بستهٔ مچ پا شرکتهای تولید تجهیزات اصلی (OEM) امروزه واقعاً سرمایهگذاری ارزشمندی محسوب میشوند. آسیبهای ورزشی در سراسر جهان به طور مداوم در حال افزایش هستند. کافی است به آمریکا نگاه کنید که در آنجا بیش از ۸ میلیون نفر هر ساله در اثر فعالیتهای ورزشی دچار آسیب میشوند. این موضوع نیاز بزرگی را برای زانوییها و نگهدارندههایی ایجاد میکند که واقعاً در فعالیتهای ورزشی عملکرد مناسبی داشته باشند. در همین حال، نظام مراقبتهای بهداشتی رویکرد خود را نسبت به مراقبت از بیماران در حال تغییر است. افراد بیشتری تمایل دارند قبل از تشدید مشکلات، سلامت مفاصل خود را مدیریت کنند؛ چیزی که توضیح میدهد چرا بسیاری از آنها به نگهدارندههایی روی میآورند که از مطالعات تحقیقاتی پشتیبانی میشوند. و نباید از چشم انداز فروش آنلاین که همه چیز را تغییر داده، غافل شد. برندهایی که با تولیدکنندگان OEM همکاری میکنند میتوانند واسطهها را کاملاً حذف کنند که معمولاً سود خالص آنها را بین ۳۰ تا ۵۰ درصد افزایش میدهد. تمام این روندها را با آنچه شرکای خوب OEM در ارائه توسعه سریع نمونههای اولیه و توانایی تنظیم تولید بر اساس تقاضای واقعی مشتریان ارائه میدهند ترکیب کنید، و ناگهان فرصت واقعیای برای شرکتهایی فراهم میشود که قصد دارند بدون صرف هزینههای سنگین، حضور خود در بازار را گسترش دهند.
سفارشیسازی زانوبند را از یک کالای یکدست و بدون تمایز به راهحلهای مبتنی بر ملاحظات بالینی و تعریفکننده برند تبدیل میکند و بهطور مستقیم سودآوری را افزایش میدهد. همکاری با تولیدکنندگان ویژه (OEM) امکان دسترسی به قابلیتهای منحصربهفردی از جمله موارد زیر را فراهم میکند:
تفاوتهای فناوری دلیل این است که چرا این محصولات میتوانند قیمتهایی ۲۰ تا ۴۰ درصد بالاتر از سایر محصولات داشته باشند و این امر به افزایش ارزش آنها در نظر مشتریان کمک میکند. به عنوان مثال، زانوبند ارتوپدی را در نظر بگیرید. محصولاتی که دارای قفل پاشنهای خاص از جنس سیلیکون هستند که مستقیماً در آن قالبگیری شدهاند، علاوه بر لایههای داخلی که واقعاً عرق را دفع میکنند، تنها زمانی امکانپذیر میشوند که تولیدکنندگان به طور نزدیک با سازندگان تجهیزات اصلی (OEM) همکاری کنند. مشتریانی که این محصولات را خریداری میکنند نیز تمایل دارند تا مدت بسیار طولانیتری به برند وفادار بمانند— حدود ۶۰ درصد طولانیتر نسبت به گزینههای آماده. هنگامی که شرکتها در سفارشیسازی این چنینی محصولات به مهارت بالایی دست مییابند، موقعیت محکمی در بازار ایجاد میکنند. دیگر نیاز نیست فقط از طریق قیمت رقابت کنند، چرا که مردم هم به آنچه پولش را میدهند و هم به تخصص پزشکی پشت آن اعتماد دارند.
رعایت مقررات در تولید دستگاههای پزشکی اختیاری نیست—بلکه برای ایجاد روابط بلندمدت با تولیدکنندگان تجهیزات اصلی کاملاً ضروری است. اخذ تأییدیه FDA به معنی اثبات این است که محصول در بیمارستانهای آمریکا بهصورت ایمن کار میکند، در حالی که داشتن گواهی ISO 13485 نشان میدهد که بازرسیهای کیفیت در تمام مراحل، از طراحی اولیه تا مونتاژ نهایی بهطور مداوم انجام میشود. اهمیت واقعی زمانی مشهود میشود که به مواردی مانند حمایتهای ارتوپدی سفارشی نگاه کنیم که در آنها حتی خطاهای جزئی در نحوه قرارگیری بر روی پوست یا بافت عضلانی میتواند تفاوت بزرگی ایجاد کند. سیستمهای ردیابی مواد نیز به همان اندازه مهم هستند. توانایی پیگیری هر قطعه از تاریخچه آن — از رزینهای پلاستیکی خام تا زانو بند نهایی — همه را برای هرگونه بازرسی آماده نگه میدارد. همچنین نباید از مخاطرات مالی نیز غافل شد. شرکتهایی که در رعایت مقررات کوتاهی کردهاند، معمولاً طبق تحقیقات مؤسسه Ponemon در سال گذشته، بهطور متوسط بیش از پانصد هزار دلار جریمه میشوند. کار با تأمینکنندگانی که این الزامات را رعایت میکنند، نه تنها به حفظ سلامت بیماران کمک میکند، بلکه شهرت ارزشمند شرکتها را در بازارهای رقابتی مراقبتهای بهداشتی نیز محافظت میکند.
فراتر از انطباق، موفقیت بلندمدت به همترازی عملیاتی بستگی دارد. شرکای تجاری را در سه بعد عملی ارزیابی کنید:
برندهایی که با تولیدکنندگان قراردادی (OEM) همراستا هستند و در هر سه معیار عملکرد برجستهای دارند، ۲۲ درصد نگهداشت مشتری بیشتری گزارش میدهند (مجله تحقیقات ارتوپدی، ۲۰۲۴)، که ناشی از تأمین قابل اعتماد، چرخههای نوآوری سریعتر و پاسخگویی به نیازهای در حال تکامل بالینیکی و ورزشی است.
همکاری با شرکای تولیدکننده قراردادی (OEM) در زانوبند سفارشی میتواند در واقع حاشیه سود را افزایش دهد، به شرطی که تولیدکنندگان از مدیریت هوشمند هزینهها استفاده کنند. در مرحله اول، به اشتراکگذاری ابزار و تجهیزات باعث کاهش هزینههای گزاف قالبها، جیگها و تجهیزات مورد نیاز برای خطوط تولید مختلف یا تلاشهای کمبرند میشود. این نوع توزیع هزینهها معمولاً هزینههای ابزارآلات فردی را بین ۳۰ درصد تا تقریباً نصف کاهش میدهد، در مقایسه با ساخت تمامی این اقلام از ابتدا. سپس خرید مواد به صورت گروهی قرار دارد. هنگامی که شرکتها قدرت خرید خود را تجمیع میکنند، میتوانند قیمتهای بهتری برای قطعات ضروری مانند پلاستیکهای درجه پزشکی، مواد کشسان و ترکیبات تثبیتکننده به دست آورند که تقریباً ۱۵ تا ۲۵ درصد ارزانتر از قیمتهای موجود در بازار آزاد است. و نباید فراموش کرد که بهینهسازی فرآیندهای تولید که تحت استانداردهای ISO 13485 تأیید شدهاند. این رویکردهای تولید لاین (کمهزینه) مراحل غیرضروری در مونتاژ را بدون قربانی کردن کیفیت حذف میکنند و گاهی زمان چرخه تولید را تا ۴۰ درصد کاهش میدهند. این همه چه معنایی دارد؟ برندها فضای مالی بیشتری برای حرکت دارند. آنها میتوانند این صرفهجوییها را دوباره در حوزههای مهمی مانند آزمایشهای بالینی، کمپینهای تبلیغاتی آنلاین یا گسترش به بازارهای جدید سرمایهگذاری کنند، در حالی که همچنان حاشیه سود قابل قبولی را حفظ میکنند.
اجراي مدل ساخت بر اساس سفارش (BTO) با یک تولیدکننده قابل اعتماد، به طور بنیادی ساختار سرمایه در گردش را تغییر میدهد. برخلاف رویکردهای سنتی مبتنی بر موجودی، مدل BTO سه بار مالی اصلی را حذف میکند:
این کارایی سرمایهای، امکان سرمایهگذاری انعطافپذیر در تحقیق و توسعه، آموزش پزشکان یا بازاریابی عملکردی را فراهم میکند و رشد را بدون نیاز به تأمین مالی خارجی یا کاهش حاشیه سود تسریع میکند.
سوال: همکاریهای OEM تولید زانوبند سفارشی چرا مهم هستند؟
پاسخ: این همکاریها فرصتهایی برای حداکثرسازی سود از طریق سفارشیسازی، توسعه کارآمد نمونههای اولیه و کانالهای فروش مستقیم به مصرفکننده فراهم میکنند و بازده سرمایه (ROI) را افزایش میدهند.
سوال: چه گواهیهایی در انتخاب یک شریک OEM ضروری هستند؟
پاسخ: گواهی تأییدیه FDA و ISO 13485 برای تضمین ایمنی، قابلیت اطمینان و انطباق با مقررات محصولات ضروری هستند.
سوال: مدل ساخت-برای-سفارش چگونه جریان نقدی را بهبود میبخشد؟
پاسخ: مدلهای BTO خرید مواد اولیه و هزینههای نیروی کار را با سفارشهای واقعی مشتریان همراستا میکنند و بدین ترتیب سرمایهگذاری در موجودی دستهجمعی را آزاد کرده و ریسک موجودی منسوخ را حذف میکنند.
اخبار داغ
EN
